TAG：溴代三嗪FR-245、溴代三嗪RDT-8、溴氮系阻燃剂、溴代三嗪BTAC-245、宇进溴代三嗪 【产品介绍】溴代三嗪阻燃剂是一种溴/氮协同的新型阻燃剂，其抗紫外线辐射及耐光性能优越，克服了四溴和十溴耐光性能差、颜色易变黄的缺点，是四溴和十溴的升级替代产品。其外观洁白，分子量大，结构复杂，具有良好的热稳定性和电气性能，优越的耐光性，溴代三嗪不同于传统的溴系阻燃剂，其起始分解温度高，同时由于其阻燃机理去吸热分解热降型，不含游离溴，而传统溴系列阻燃剂则会产生游离溴，可避免游离溴给加工设备和环境带来的负面影响，能使加工设备更安全、制品性能更优异，特别是对较高温度加工的塑料制品如ABS、PBT、PC/ABS、HIPS等大多数阻燃剂更为适宜。同时由于溴氮阻燃协同效应，其阻燃性比四溴和十溴更优越。 【物理性能】 项目 规格 项目 规格 外观 白色粉末 溴含量% 67% 氮含量% 4.5% 游离溴（ppm） ≤5 挥发份 0.1max 熔点℃ 227℃以上 分解温度℃ 310℃ 平均粒径(um) 5 【应用范围】溴代三嗪是专门为阻燃ABS、PBT、PC/ABS、HIPS等研制的新型产品，使用中一般需要添加Sb2O3三氧化二锑。含有给产品的工程塑料可用于各种注塑和挤出场合，能满足各种加工要求，并能胜利进行阻燃回料的挥手加工再利用。 【推荐配方】 混合物料 推荐添加量 阻燃等级 混合物料 推荐添加量 阻燃等级 ABS 75-85 UL94 V-0 HIPS 76-86 UL94 V-0 三氧Sb2O3 5-6 三氧Sb2O3 4-5 溴代三嗪 15-17 溴代三嗪 12-15 PBT 88-94 UL94 V-0 PC/ABS 85-92 UL94 V-0 三氧Sb2O3 3-5 三氧Sb2O3 3-4 溴代三嗪 10-14 溴代三嗪 8-12 【加工工艺】溴代三嗪对工程塑料机械性能的影响，加入溴代三嗪的工程塑料在机械性能上会有一定的影响，但由于其分子结构大，熔点与工程塑料加工温度更接近，而且相容性好，因而使阻燃制品的机械性能更佳，它对工程塑料的机械性能物理性能损失明显小于四溴和十溴等。但加工温度不易超过300℃，以防止阻燃剂有气体产生，影响塑料的表面和机械性能，溴代三嗪不需要预干燥，可直接使用，添加后的塑料可反复进行挤塑和注塑加工无色变和其他不良反应。 【包装贮输】内塑外纸袋，每袋净重25kg，贮存在干燥通风的房内。 文章转载喜嘉化工（广州）有限公司：[link url="http://www.ebswax.com"]

关键词：溴代三嗪FR245、FR-245阻燃剂、BTAC-245、PC/ABS阻燃剂FR-245、宇进BTAC-245 [img src="http://www.ebswax.com/pic/digi/201111721181613.jpg" width="280" height="180"] 英文名：FR245(BTAC-245) CAS 号：25713-60-4 外观：白色粉末 分子式：C21H6Br9N3O3 分子量：1067.43 包装： 25公斤/袋 溴含量: ≥ 67% 铁含量： ≤0.0005 % 挥发份 ≤ 0.2% 熔点： ≥ 227℃ 分解温度：310℃ FR-245是一种添加型,含溴,氮的耐迁移阻燃剂,热稳定性好,存在着溴,氮协同效应,有抑烟作用,具有用量小,对基材性能影响小,耐老化?耐光性好,克服了原材料不能回收利用的缺点,是绿色新型环保阻燃剂,弥补了十溴联苯醚耐光性差.颜色发黄的特点,是十溴联苯醚的升级换代产品,广泛应用于聚酯,ABS,HIPS,PC,PC/ABS等工程塑料。 喜嘉化工同时代理韩国宇进公司其它阻燃剂：（BEO) CXB714CL, CXB1020C,CXB2000H,CXB300C,BTAC-245 文章来自喜嘉化工（广州）有限公司：[link url="http://www.ebswax.com/"]

关键词：溴代三嗪FR-245、宇进FR-245、BTAC-245、韩国FR-245、ABS阻燃剂FR-245 品牌：宇进（WOOJIN） 型号：BTAC-245(FR-245) 产地：韩国 FR-245三(溴苯基)三嗪是添加型阻燃剂，是一种含溴、含氮的耐迁移阻燃剂；稳定性好，存在着溴、氮协同效应，有抑烟作用，具有用量小，对基材性能影响小，耐老化、耐光性好等特点。克服了十溴联苯醚耐光性差、颜色发黄的缺点，是十溴联苯醚的升级换代产品。广泛应用于聚酯、ABS、HIPS、PC、PC／ABS等工程塑料。 产品别名：溴代三嗪 FR-245 CAS No.： 25713-60-4 分 子 式： C21H6Br9N3O3 分 子 量： 1067.43 技术指标 外 观： 白色粉末 溴 含 量： 67% 氮 含 量： 4% 水份含量： <0.1% 挥 发 份： <0.1% 分解温度： 310℃ 熔 点： 230℃ 用 途：FR-245是一种添加型,含溴、氮的耐迁移阻燃剂，热稳定性好，存在着溴、氮协同效应，有抑烟作用，具有用量小，对基材性能影响小，耐老化、耐光性好，克服了原材料不能回收利用的缺点，是绿色新型环保阻燃剂，弥补了十溴联苯醚耐光性差、颜色发黄的特点，是十溴联苯醚的升级换代产品，广泛应用于聚酯、ABS、HIPS、PC、PC/ABS等工程塑料。 优点： 1．外观洁白，流动性好，添加FR-245阻燃剂后加工时流动性能优于十溴二苯乙烷，产品白度高。 2．分子量大，分解温度高，具有良好的UV稳定性，不黄变，耐迁移。 3．环保，不含游离溴，符合ROSH环保规定，在加工中有极好的流动性，产品阻燃性好，且高冲击性。 包 装：25kg/袋 文章转载喜嘉化工（广州）有限公司：[link url="http://www.ebswax.com"]

关键词：宇进BTAC-245、韩国宇进FR-245、溴代三嗪FR-245、PC/ABS阻燃剂FR-245、阻燃剂BTAC-245 [img src="http://www.ebswax.com/pic/digi/2011114201449485.jpg"] 产地：KOREA 产品名称：三-（三溴苯氧基）-三嗪 英文名称：2,4,6-tris(2,4,6－tribromophenoxy)-1,3,5-triazine Tris(Tribromophenyl) Cyanurate; 通用名称：FR-245； BTAC-245 CAS No.： 25713-60-4 分子式： C21H6Br9N3O3 产品品牌：韩国宇进WOOJIN 产品型号：BATC-245溴代三嗪(FR-245) 制造商：Woojin Copolymer Co., Ltd韩国宇进高分子株式会社公司 [img src="http://www.ebswax.com/pic/digi/201111420151521.jpg"] 性能特征： 外观 白色粉末 有效溴含量： ＞67% Min 有效氮含量： 4%Min 比重： 2.44 分子量： 1067.43 纯度Assay(HPLC)% ： 99.5 熔点： 230℃Min 失重310oC： 1% 分子式 ： C21H6Br9N3O3 TGA热失重: 1% @ 326℃; 2% @ 343.6℃; 5% @ 367.3℃; 10% @385.7℃; 产品介绍 溴代三嗪FR-245是一种含溴/氮的添加型阻燃剂，广泛用于ABS、HIPS、聚酯PET和PBT、聚苯醚PPO、PPO/HIPS、PC/ABS等阻燃工程塑料上，也可添加到橡胶和热固性树脂中。 其显著特点是：热分解温度高，良好的UV稳定性，不迁移，阻燃效率高，与树脂的相容性好。FR-245所阻燃的材料具有良好的阻燃、高冲击和高流动的综合力学性能和加工性能。 FR-245克服了十溴联苯醚耐光性差，颜色容易黄变的缺点，克服DBDPE不通过ROHS检测的缺点，是十溴联苯醚的理解升级换代产品。 FR-245克服了十溴二苯乙烷颜色偏黄的缺点，克服十溴二苯乙烷严重降近ABS、HIPS和PBT等材料的冲击和流动性能的缺点。 FR-245克服四溴双酚A不耐温和表面析出的缺点，而且四溴双酚A在欧洲某点国家禁止使用。瑞士绿色和平组织也在发起禁止使用TBBPA。 产品应用： FR245是一种添加型阻燃剂，广泛应用于ABS、HIPS、PC/ABS、PPO、PBT、PET等树脂。FR245具有高效的阻燃性能和热稳定性。 建议使用方法：（仅供参考） Plastic FR245 Sb2O3 ABS 10-15% 3-5% HIPS 10-15% 3-5% PC/ABS 8-12% -- PBT 10-12% 3-4% 产品优点: 有抑烟作用，具有用量小，对基材性能影响小，耐老化、耐光性好等特点。克服了十溴联苯醚耐光性差、颜色发黄的缺点，是十溴联苯醚的升级换代产品。 包装: 25Kg 纸袋包装;原厂原包 喜嘉化工同时代理韩国宇进其它阻燃剂：（BEO) CXB714CL, CXB1020C,CXB2000H,CXB300C 来源喜嘉化工（广州）有限公司：[link url="http://www.ebswax.com/"]

关键词：溴代三嗪BTAC-245、CXB-2000H、FR-245溴代三嗪)、无卤PX-200 随着防火意识的增强，中国阻燃剂呈现良好的市场前景、巨大的发展潜力。与此同时，国内外已经出台和 即使出台的有关环保法规，在安全与环保方面对阻燃剂的使用，做出了越来越严格的限制，由其引发的对某些 阻燃剂的误解，及在生产、应用、检测中出现的市场混乱，引起了业界的高度重视。中国环氧树脂行业协会专 家指出：溴系阻燃剂的性能、功能决定了它还将存在下去，以环保与防火并重原则，溴系阻燃剂良好发展前景 。 一、主要品种 我国溴系阻燃剂的主要品种首先是十溴二苯醚。它适用于聚乙烯、聚丙烯、ABS、环氧树脂、PBT、硅树脂 、三元乙丙胶以及聚酯纤维、棉纤维等。十溴二苯醚在溴系阻燃剂中用量最大，由于欧洲已经将其排除在RoHS 指令之外，预计短期内不会停止使用。目前我国十溴二苯醚年产能约3.6万吨左右，年产量在1.5万吨左右，由 于今后几年出口量难以发生明显变化，预计将面临供过于求的局面。此外，某些采用国产技术的十溴二苯醚与 进口产品相比，存在着游离溴和铁杂质含量较高以及存在长期储存稳定性差等缺点。 四溴双酚A 作为反应型阻燃剂主要品种，目前用进口双酚A生产的溴化产品，价格高于国产双酚A为原料生 产的产品。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，耐喷霜性、耐热性、加工性和卫生安全性高的四溴双酚A衍生 物，如四溴双酚A碳酸酯齐聚物等目前国内还没有生产。反应型四溴双酚A可用于生产含溴环氧树脂、含溴聚碳 酸酯、含溴酚醛树脂等阻燃树脂，也可用作添加型，主要用于生产环氧树脂、酚醛树脂、高冲聚苯乙烯、ABS 、AS、不饱和树脂和聚氨酯等。目前我国四溴双酚A年产能约1.8万吨左右。 溴化环氧树脂是以含四溴双酚A为主要原料制备的。中国环氧树脂行业协会专家称，溴环氧聚合物阻燃剂 具有较高的热稳定性和热老化性能、良好的加工性能、无渗析、光稳定性高且无腐蚀性。近年来我国溴化环氧 树脂发展迅速，已能根据阻燃处理高聚物的分子量，生产与之相匹配的产品，以达到最佳阻燃效果和优良的阻 燃性能。目前我国溴化环氧树脂年产能约5000吨左右。 十溴二苯乙烷是十溴二苯醚的代用品。美国雅宝公司首先推出了十溴二苯乙烷生产工艺，我国已于2004年 底工业规模试验成功，2005年开始投放市场。十溴二苯乙烷与十溴二苯醚的分子量和溴含量相当，因而阻燃性 能基本一致。十溴二苯乙烷的耐热性、耐光性和不易渗析性等特点都优于十溴二苯醚，其阻燃的塑料可以回收 使用，这是众多溴系阻燃剂所不具备的特点。此外，它的使用不会产生人们担心的多溴二英问题。由于2005年 国产十溴二苯乙烷已开始批量生产，使得进口同类产品价格降幅达50%，目前其价格比十溴二苯醚高出约2800 元/吨。十溴二口恶苯乙烷以其优良的性能和特性，在国内外阻燃剂市场上具有广阔的前景。目前我国十溴二 苯乙烷年产能约11000吨左右。 其余溴阻燃剂还有：八溴醚，我国八溴醚产品质量基本与国外水平相当，但目前产品多数为粉状，与国外 颗粒状相比，其形态有待改进，目前我国八溴醚年产能约8000吨左右；六溴环十二烷 具有优良的热稳定和流 散性，主要用作聚苯乙烯泡沫、高冲聚苯乙烯、粘结剂和涂料等，我国生产的六溴环十二烷在粒径和均匀度上 需要改进，目前年产能约7500吨左右；溴化聚苯乙烯，是近几年发展较快的阻燃产品之一。它具有分子量大、 热稳定性好，在高聚物中分散性和相容性好，制品易于加工，不起霜等优点，主要用于PA、PBT、PET等。溴化 聚苯乙烯按合成工艺分为溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，我国生产的是溴化聚苯乙烯，但产品质量有待提高， 目前国内溴化聚苯乙烯年产能约1000吨左右，基本没有形成工业化规模生产。 二、应用背景 尽管国内外争论从没有停息过，但溴系阻燃剂至今仍然是全世界范围内阻燃领域的主力军。溴系阻燃剂的 优点在于分解温度大多在200℃～300℃，与各种高聚物的分解温度相匹配，因此能在最佳时刻，在气相及凝聚 相同时起到阻燃作用，添加量少，阻燃效果好。对溴系阻燃剂的偏见，会随着科学进一步发展而得到化解，它 依旧会在未来20年内被大量使用。 十溴二苯醚 欧盟RoHS及中国信息产业部即将实施的《电子信息产品污染控制管理办法》都已经明确十溴二苯醚可以继 续使用，但二者在实际操作时又有不同之处。欧洲溴化物科学与环境论坛对商用十溴二苯醚的解释为，在商用 十溴二苯醚生产过程中不可避免地会有溴化不完全的情况，会有九溴二苯醚、八溴二苯醚甚至七溴二苯醚等副 产物微量存在。其中有毒的八溴二苯醚和五溴二苯醚将被严格控制，限量标准不允许超过1000ppm，但九溴二 苯醚不计算在内，认为是可以使用的。而中国有关政策，没有将九溴二苯醚与八溴二苯醚明确分割开，在有关 检验中，除了十溴二苯醚外其他副产物一律属于禁用之列，因此使采用十溴二苯醚作为阻燃剂的电子电器产品 生产企业非常困惑和尴尬。而且，国际上一些大的电器生产企业，如日本索尼、佳能、松下等已明确不用十溴 二苯醚作阻燃剂。这些情况都使我国十溴二苯醚生产企业陷入困境。 十溴二苯乙烷 十溴二苯乙烷是中国近年来开发的十溴二苯醚最佳替代产品。因两者具有相对分子质量与含溴量相当的特 点，因此凡十溴二苯醚可使用的地方，都可以使用十溴二苯乙烷。同时，由于十溴二苯乙烷分子结构中没有醚 结构，因此不会形成有毒的多溴代苯并口恶口英(PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF)。中国十溴二苯乙烷近年来 产量增长迅速，年均增幅高达80％，成为溴类阻燃剂新生主力军。 四溴双酚A 目前，国内四溴双酚A产能急剧扩张已经引起业界高度关注，特别在山东和天津地区约有6万吨生产装置已 经建成或正在建设，出现这种情况主要有3种原因。一是欧洲溴化物科学与环境论坛几次对四溴双酚A毒性进行 检测，分别发表了对人体与环境无毒的结论，但国际上仍有相关组织要将四溴双酚A列入被禁行列，从而引起 国外四溴双酚A厂商停止扩产或者减缓生产，于是国际上对四溴双酚A的需求转向中国市场；二是由于十溴二苯 醚受到各种约束，引起包括四溴双酚A、八溴醚、溴化环氧树脂在内其他阻燃剂的缺口和需求递增；第三方面 也不排除某些缺乏理智的企业家看到四溴双酚A一时紧缺和较高的利润，赶来’凑热闹’。这些不正常的情况 ，预示着中国四溴双酚A生产和市场将会产生较大波动，业界专家提醒企业谨慎从事。 八溴醚 目前中国八溴醚市场较为平稳，产品质量基本与国外相当，但国内生产企业要注意改进产品形状。国外已 从传统的粉末状改变为颗粒状，近两年来国内主要厂家也已生产出颗粒状八溴醚，在环保安全方面取得了可喜 的进步，为其扩大应用铺平了道路。 六溴环十二烷 六溴环十二烷已列入国际环保组织《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》(POPs)名单，因此国际上 都相应限制了它的产量，并在未来几年内将逐步取缔。其结果会直接导致中国市场的假性繁荣，这些年来产量 已有所递增。目前，中国六溴环十二烷质量已经有了明显提高。它的热稳定性影响到其在阻燃制品加工过程中 的使用效果。国外进口的耐热型六溴环十二烷在一般高聚物加工温度时能保持稳定的结构，并且一旦燃烧不会 产生太多的烟雾，另外其粒径分布应在较稳定的范围内，过大的粒径分布会影响使用效果。这里要强调指出的 是，有关六溴环十二烷的晶型，是国外厂商非常关注的问题，希望国内生产厂商认真对待。 溴化环氧树脂(CXB-2000H) 在溴系阻燃剂中，溴化环氧树脂作为一种新型阻燃剂在国内外市场日益受到重视。由于它具有优良的熔流 速率、较高的阻燃效率、优异的热稳定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理机械性能，不起霜，从而被广泛 地应用于PBT、PET、ABS、尼龙66等工程塑料、热塑性塑料以及PC/ABS塑料合金的阻燃处理中。溴化环氧树脂 按相对分子质量分为低、中、高三大类，按端基结构又可分为EP型、EC型，可分别应用于不同的塑料材料中。 作为阻燃剂用的国产各种相对分子质量溴化环氧树脂，目前已经进入阻燃剂市场。塑料生产企业可根据不同的 阻燃标准，选择相匹配的溴化环氧树脂，生产耐热性好、耐光性佳，同时又具有较好抗冲强度的阻燃塑料。 三、标准相关 由于欧盟RoHS检测标准缺失，十溴二苯醚被列入豁免清单一年来，国内众多相关企业出口遭遇说不清理还 乱的麻烦。去年10月份，欧盟宣布将十溴二苯醚列入RoHS(《电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》) 豁免清单。然而，一年来关于十溴二苯醚的风波仍未停息。欧盟RoHS已于今年7月1日起正式生效，但由于与之 配套的有害物质检测标准还没有出台，目前对于电子电气产品中十溴二苯醚的检测结果解释众说不一，产品到 底是否符合RoHS要求，企业能否顺利拿到出口欧盟通行证，十溴二苯醚依然是国内众多企业心中解不开的谜。 欧盟：十溴二苯醚安全无害。在被用作溴系阻燃剂的70多个品种中，十溴二苯醚是生产工艺成熟、成本优 势突出的传统品种，是世界上用量最大的阻燃剂品种之一，主要用于防止电子电气设备塑料组件燃烧，减缓火 灾蔓延速度，也被广泛用于纺织和交通领域。由于十溴二苯醚具有阻燃效率高、适用面广、耐热性好、水解稳 定性优异等特点，生产和应用历史已有30多年。随着国际环保立法日趋严格，人们越来越关注溴系阻燃剂对环 境和人体产生的有害影响。2003年出台的RoHS，将多溴二苯醚列入电子电气产品限用有害物质名单。从理论上 讲多溴二苯醚是一类化学物质，是指从一溴二苯醚到十溴二苯醚的10种化学物质。但事实上可作为商品应用的 只有五溴二苯醚、八溴二苯醚和十溴二苯醚，其中五溴二苯醚和八溴二苯醚被RoHS明令禁止使用（在电子电气 产品中的含量不得超过1000ppm），而十溴二苯醚作为特例，欧盟于2005年10月15日将其正式列入RoHS豁免清 单。这一决定是基于对十溴二苯醚所做的一项风险评估报告。该报告耗时10年，研究项目多达588项，结论是 十溴二苯醚对人体健康和环境无风险、无危害，无需采取进一步措施来降低实际应用中对消费者造成的风险。 欧盟的这一决定，无论对中国阻燃剂企业、塑料改性企业，还是电子电气产品生产企业，无疑是令人欣喜的。 但是，这并没有让国内相关企业高兴太久，随之而来的却是说不清理还乱的麻烦。 企业：合不合格谁说了算。北京一家工程塑料公司的负责人向记者反映，他们就曾经因十溴二苯醚而遭遇 用户拒不付款的尴尬。他们用的阻燃剂，明明是检验合格的、符合RoHS要求的十溴二苯醚，而且有阻燃剂供货 商的产品检测报告为证，但用户用他们的原料生产的塑料制品送检，国外某权威检测机构出具的报告却说被禁 用的多溴二苯醚严重超标，正所谓’公说公有理，婆说婆有理’。类似的事情时有发生，用户要求索赔或拒不 付款，让他们十分头痛。据了解，被这类麻烦困挠着的企业不在少数。RoHS实施后，企业向欧盟出口产品，必 须持有企业自我声明和权威机构的检测报告作为通行证。但该指令并没有明确统一的市场监管方法和产品检测 标准。目前国内有关RoHS的检测机构有100多家，但没有一家可以打保票说他们的检测结果是欧盟认可的。即 使企业拿到了合格的测试报告，欧盟的进口方是否认可也未可知，而国内的测试机构对此也不会承担任何责任 。由于检测方法的不同，同一批次的产品在不同的检测机构，会得出不同的检测结果。而且，检测费也是一笔 不小的开支。据一家电器出口企业反映，他们的产品每做一次RoHS检测，要花费5000多元。以彩电为例，一个 型号的彩电全部测试做下来需要20多万元。国内做完，进口国还要抽检，一旦被查出检测不实或有害物质超标 ，不仅会被罚巨款，还将被列入黑名单，并通报全欧盟不得进口和销售。没有权威的检测机构，缺乏明确的检 验标准，价格不菲的检测费用，前途未卜的出口风险，给国内众多家电及相关企业造成的压力可想而知。 专家：正确理解概念是关键。中国环氧树脂行业协会专家表示，对于十溴二苯醚引发的问题，盟在豁免清 单中列出的十溴二苯醚明确表述为商用十溴二苯醚，而且作为豁免基础的十溴二苯醚风险评估报告也是针对商 用十溴二苯醚进行的。那么商用十溴二苯醚是什么概念呢？它要求十溴二苯醚含量大于97.4%，九溴二苯醚含 量小于2.5%，八溴二苯醚含量小于0.04%。也就是说，在十溴二苯醚生产过程中，由于溴化不完全，会产生少 量九溴二苯醚和八溴二苯醚，但只要各成分在上述限量范围内，十溴二苯醚就可以使用。而欧盟RoHS对于多溴 二苯醚1000ppm的限量是指什么呢？对于商用十溴二苯醚，只要九溴二苯醚含量小于2.5%，其余的多溴二苯醚 含量不大于1000ppm，就是符合要求的。但国内的一些检测机构一味地将除十溴二苯醚以外的多溴二苯醚全部 算作禁用物质，这样就出现了上述各执一词的情况。问题的焦点在于如何理解和解释’商用十溴二苯醚’的概 念，这确实是一个专业性很强的技术问题，但由于相应的检测方法标准还没有出台，检测机构对这一概念的理 解存在差异，混乱现象在所难免。十溴二苯醚是我国产量最大、用量最多的阻燃剂品种，约占世界消费总量的 1/4、总产量的1/5。我国《电子信息产品污染控制管理办法》(简称《管理办法》)将在明年3月1日起施行，与 之配套的《电子信息产品污染控制标识要求》、《电子信息产品有毒有害物质的限量要求》和《电子信息产品 有毒有害物质的检测方法》三项主要行业标准已经进入最后的制定程序。按照信产部标准的制定尽量同国际标 准接轨，力争等同采用的精神，我国的《管理办法》实施后，十溴二苯醚也将面临同样的问题。中国阻燃学会 已经通过各种渠道向国家有关部门反映，希望在相关标准中对商用十溴二苯醚做出更明确的表述。 政府：欧盟应尽快澄清相关问题。针对国内电子电气产品生产企业出口欧盟所面临的困境，政府对此十分 关注。中国商务部新闻发言人曾于今年7月3日表示，由于RoHS还没有统一的市场监管方法和产品检测标准，使 国内众多家电厂商面临出口受阻甚至遭遇巨额罚款的风险，这些不确定因素将严重影响中欧机电产品贸易的正 常开展，希望欧盟有关部门尽快澄清相关问题。商务部除了及时向国内相关企业通报欧盟实施RoHS的最新进展 外，还将对在产品出口过程中可能遇到的不公平待遇，通过各种场合向欧盟交涉。 公安部明年起施行公共场所阻燃制品阻燃标准。由公安部制定的《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求 及标识》标准将于明年初开始正式施行，其中对塑料制品阻燃性能提出了更高要求。该标准是公安部为了有效 控制公共场所发生火灾时造成人员伤亡和财产损失而制定的，由全国消防标准化技术委员会防火材料分委员会 归口管理。该标准明确了公共场所用阻燃制品及组件的定义及分类、燃烧性能要求及标识等内容，规定了公共 场所使用的建筑制品、铺地材料、电线电缆、插座、开关、灯具、家电外壳等塑料制品以及座椅、沙发、床垫 中使用的保温隔热层及泡沫塑料的燃烧性能，提出了相应的阻燃标准等级要求。 四、辩证认识 谈溴不必“色变”。目前，阻燃剂行业中流行的无卤化似乎成了绿色的代名词。许多人士进入了这样一个 误区，认为只要不沾卤素的边、只要没有氯和溴，就是绝对的安全。姑且不论这一论点的背后是否有商业目的 ，单就这种绝对化的一刀切说法，就值得商榷。溴系阻燃剂作为目前最大的阻燃剂品种，其中经典产品的生产 工艺成熟，性价比优良，应用范围广泛，在塑料制品中用于阻燃防火的历史多达半个世纪。特别是溴系阻燃剂 分解温度与高分子合成材料相匹配，因此使用很少的量就可以达到最佳的阻燃效果，在火灾易发的电子电气产 品中应用不可或缺，目前在某些领域还没有更优的替代品。任何一种化学物质对人体和环境都会有利有弊，如 何趋利避害，关键在于如何管理和正确使用，对于阻燃剂的应用更是这样。我们应该以风险评估结论为基础， 本着科学的态度，让阻燃剂在保障人类生命和财产安全中发挥应有的作用。 但欧洲一些绿色环保组织对溴系阻燃剂产生了误解，以溴系阻燃剂有毒为由要求政府放宽对部分塑料制品 (如电视机外壳)的阻燃标准，结果导致电视机成为欧洲国家引起火灾的主要原因之一。一些绿色环保组织还认 为，溴系阻燃剂在燃烧时会产生有毒烟雾，而溴化物科学与环境论坛和溴阻燃剂生产商会所完成的多项研究报 告显示，溴系阻燃剂能显著减少高聚物燃烧时有毒气体的排放，有利于保护环境。美国国家标准和技术实验室 NIST的研究也显示，在燃烧时，含有溴系阻燃剂的高聚物所产生的总发烟量中有毒成分只是无阻燃剂高聚物的 1/3。 基于这样两种不同的声音，国际上开展了大量关于溴系阻燃剂安全性的研究，并依据研究结果制定了相关 法规。欧洲对于溴系阻燃剂使用的限制比较严格，而美国对产品阻燃性能的要求则一直较高，溴系阻燃剂的使 用量大而广。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，对于溴系阻燃剂应该有一个更加公正的评价，不能一味地强 调卫生环保，而忽略了它对于防火安全方面的重要作用。与此同时，国际上主要的溴系阻燃剂生产商都在积极 配合有关组织进行人体健康和环境安全方面的风险评估，而且国内外阻燃剂行业多年来一直致力于开发安全使 用溴系阻燃剂的技术及更加安全的新品种，这也为公共防火安全提供了强有力的技术支持。更何况在目前的技 术条件下，完全禁用溴系阻燃剂在某些领域是不现实的，而且并不是像有些人认为的那样，所有溴系阻燃剂都 会对人体健康和环境产生不良影响。因此，谈溴’色变’大可不必。 最新研究表明：使用十溴二苯醚可大幅减损。由BSEF资助，瑞典国家检测研究院(SP)与乌特勒支大学风险 评估科学研究院合作完成的一项最新研究表明，采用十溴二苯醚作为阻燃剂，每年可以减少人身伤亡和财产焚 毁造成的经济损失达5.2～11亿欧元。SP与乌特勒支大学风险评估科学研究院确立了成本/收益分析模型，用来 分析低防火水平给社会造成的成本，研究目的是对电视机中使用十溴二苯醚的收益予以量化。研究部分基于欧 盟对十溴二苯醚这种最常用阻燃剂所做的风险评估，没有发现十溴二苯醚对环境或健康构成风险，因此没有发 现对社会增加成本。在收益方面，研究证明，使用这种阻燃剂，由于挽救了生命，减少了医疗支出，降低了由 财产损失造成的成本，每年欧盟地区可减少损失5.2亿～11亿欧元。 五、应用节点 防火与环保之间寻找平衡点，这应该是阻燃阻燃剂应用的节点。阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视， 但随着欧洲一系列环保政策出台，其发展应用不同程度地受到了限制。如何在保障人员和财产免受火灾威胁的 同时，又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低，是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电 气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。中国环氧树脂行业协会专家说，阻燃剂是塑料助剂中发展最快 的品种之一。有资料显示，目前全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机 阻燃剂等数百个品种。由于众所周知的环境与毒理学方面的原因，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品 对环境以及人类健康的潜在影响进行评估。阻燃剂也不例外，目前已经开始评估的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂 。其中，对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已经结束。欧盟于2004年8月15日开始禁用五溴二苯 醚和八溴二苯醚；对十溴二苯醚所进行的风险评估结论是对人类健康或环境没有显见的风险，不必采取风险降 低措施。 对于四溴双酚A、六溴环十二烷、磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(2-氯丙基)酯(TCPP)、磷酸三(2， 3-二氯丙基)酯(TDCP)以及2,2-二(氯甲基)环丙烷(V-6)在内的其他阻燃剂，目前正处在欧盟风险评估过程中。 同时，与某些阻燃协效剂如三氧化二锑(Sb2O3)也正处在欧盟风险评估过程中。四溴双酚A主要用在环氧树脂印 刷电路板中，中国环氧树脂行业协会专家表示，使用时四溴双酚A完全反应到环氧树脂中，构成了印刷电路板 的基本材料。目前欧盟风险评估的人类健康部分已经得出结论，四溴双酚A没有显见的风险，在任何情况下都 不必采取风险降低措施；风险评估的环境部分尚在进行，预计在2006年完成。欧盟风险评估过程中，已经考察 了300多项针对四溴双酚A的研究，更深入的研究正在进行中。 六溴环十二烷主要用于建筑工程中纺织材料背面涂层的聚苯乙烯隔热板。目前，欧盟风险评估的人类健康 与环境部分都还在进行中。欧盟资助的内分泌紊乱化学物质研究发现，六溴环十二烷和四溴双酚A未引起担忧 。阻燃剂对内分泌影响的综合风险评估项目结论也显示六溴环十二烷和四溴双酚A的一般健康与毒性参数(行为 、生存、生长速度以及相关肝脏与生殖腺质量等)未受到影响。目前正在进行欧盟风险评估的阻燃剂还有四种 氯磷阻燃剂(TCEP、TCPP、TDCP和V-6)主要用于聚氨酯泡沫。针对TCEP的欧盟风险评估已经完成，有待公布； 针对TCPP、TDCP以及V-6的风险评估人类健康与环境部分目前仍在进行中。同时，也在进行更多测试以及数据 收集工作。其中一些风险评估有望在2006年完成，而其他评估则会在2007年完成。Sb2O3主要用作为卤化阻燃 剂或弹性体的一种增效剂。目前，欧盟风险评估的人类健康与环境部分仍在进行中。有关人类健康部分的新讨 论在今年6月进行，环境部分有望在年底前完成。 六、发展趋势 目前阻燃剂市场正逐步国际化，一个国家或地区的阻燃法规往往会对全球产生影响。一些终端产品，如电 子消费品的制造商，其生产的产品必须通过消费国的阻燃标准，而阻燃剂生产商或供应商则应保证这些终端阻 燃产品能够通过这些消费国家的标准。尽管目前各国或地区的阻燃标准不尽一致，但以出口为主的产品生产商 ，总是希望其产品能在多个国家消费，这就需要采用最严格国家的阻燃标准。目前众多溴系阻燃剂生产商已走 上国际化，在欧美主要表现为重组合并或建立新的生产基地，提高其市场份额；在亚洲则表现为扩大销售网络 和增加地区合作伙伴，这主要是因为亚洲国家或地区阻燃标准不断完善和日趋严格，导致阻燃剂的消费增长迅 速，成为世界阻燃剂生产商的主要目标市场。 发展受制环保。由于种种原因溴类阻燃剂发展增速趋缓，专家表示这首先是受制环保，但尽管这样今后的 发展依然是广阔的。近10年来，人类对环保和健康要求的提高，给卤素阻燃剂的发展造成了巨大影响。尤其是 发达国家，卤素阻燃剂的发展呈波浪式缓慢增长，而无卤阻燃剂、特别是氢氧化铝和氢氧化镁等无机阻燃剂发 展迅速。过去以溴系阻燃剂为主的公司，也已涉足氢氧化镁阻燃剂的生产。由于环保压力以及未来各国政府性 法规的不确定性，世界溴系阻燃剂生产商扩大了阻燃剂产品生产范围，以巩固阻燃剂的优势地位。 一些传统的溴系阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力，迫使用户寻找溴系阻燃剂的代用品，同 时也将促进新阻燃材料的问世。这些新的阻燃材料将具有低放热率、低生烟性和低毒性，而且阻燃效率不会降 低。由于人们对使用溴系阻燃剂十分审慎，给其发展前景蒙上了一层阴影。但由于溴系阻燃剂在阻燃领域的历 史地位，而且在很多应用领域，还很难找到适合的代用品，所以溴系阻燃剂在欧洲等国仍然是无可替代的选择 。但寻找溴系阻燃剂(特别是十溴二苯醚)的代用品，以逐步实现阻燃剂的无卤化和生态化，将是明显的发展趋 势之一。预计今后全球溴系阻燃剂消费量增速缓慢，而代用品将会继续增多。 溴系阻燃剂未来发展2大特点凸现。一是技术服务日趋加强，面对激烈的竞争作为阻燃剂生产和供应商， 应针对用户的需要，为其提供量身定做的专门配方，具有解决用户使用阻燃剂中所遇到各种问题的能力和服务 ，这就要求阻燃剂生产和供应商增强阻燃剂和阻燃材料的定向应用研究，提供有效的技术服务，此外阻燃剂用 户还要求其供应商能够提供整个系统的添加剂，或者供应含有各种功能添加剂的母料。二是阻燃法规作用强化 ，高分子材料被阻燃处理后很多性能会减弱，因此阻燃剂与阻燃材料的应用是由阻燃法规推动和促进的，这就 需要阻燃剂生产和供应商密切注意各国阻燃法规的建设并积极与之合作，一般而言由阻燃法规提供的阻燃剂市 场，比由高分子材料产品增长所提供的市场要大得多，今后阻燃剂和阻燃材料的发展将主要取决于法规建设的 因素，目前有些阻燃剂，包括溴系阻燃剂，人们正对其进行严格的健康和环境影响评估，这有可能导致建立新 的环保法规或阻燃法规。 由于原料推涨，四溴双酚A价格将大幅提高，预计涨幅在1500元/吨。据中国环氧树脂行业协会介绍，随着 四溴双酚A主要原材料溴素，以及双酚价格的持续上涨，国内生产商计划近期对四溴双酚A提价，预计涨幅在 1500元/吨左右。如此大幅度涨价，必然将对下游阻燃环氧树脂厂家产生很大影响。近期溴素价格上涨很快， 由原来的11000元上涨为14000元，这种情况今年还没有出现过。而溴素又是生产四溴双酚A的必要原料，需求 量很大，使产品成本上比原来提高2000元左右，这样就使四溴双酚A价格必然上涨，即使价格实现1500元的上 涨，利润相对来说还是比以前降低很多。生产四溴双酚A的另一种原材料双酚A价格也在上涨，目前成交价在 15300元左右，在以后一段时间估计价格不会有下降趋势，这样更加大了四溴双酚A的生产成本。如果继续维持 原来的价格，生产商没有任何利润，因此四溴双酚A涨价将是一种必然趋势。四溴双酚A价格大幅上涨，除了供 应减少、环保控制因素外，需求增长显然是重要一点，可见溴类阻燃剂仍有巨市场。 文章来自喜嘉化工（广州）有限公司：[link url="http://www.ebswax.com/"]

关键词：溴代三嗪FR-245、溴代三嗪RDT-8、阻燃剂RDT-8、溴代三嗪BTAC245、宇进溴代三嗪 RDT-8,三(三溴苯氧基)三嗪,溴代三嗪 CAS:25713-60-4 熔点：230°C 性质： 具有良好的热稳定性、电气性能和优异的耐光性，不影响热塑性塑料的透明性,还有持久的抗静电性能和良好的加工性能。 用途：本产品是一种含溴、氮的耐迁移添加型阻燃剂，广泛应用于聚酯、ABS、HIPS、PBT、PC/ABS等工程塑料。不对制品的着色性有影响，单独使用该阻燃剂则可制得透明制品，产品添加量少；含溴量高，与树脂相容性好，阻燃效率高；加工性好，不发泡；流动性、耐热稳定性、分散性优；耐迁移，不析出、不外逸；燃烧后不产生二噁英/二苯并呋喃（PBDD/PBDF），完全符合德国的二噁英条例和EPA TSCA 40 766.25最终法规的要求。 文章转载喜嘉化工（广州）有限公司：[link url="http://www.ebswax.com"]

关键词：溴代三嗪FR245、BTAC245溴代三嗪、溴代三嗪RDT-8、阻燃剂溴代三嗪 又名：三（三溴苯基）三嗪（rdt-8) 用途：RDT—8不同于以往的含卤型阻燃剂，起始分解温度高，不含游离溴，能使加工设备更安全、制品性能更优异，广泛用于HIPS、ABS/PC、PBT、PC、ABS、AS等。 化学式： c21h6br9n3o3 分子量： 1067 cas号码： 25713-60-4 性状： 白色粉末 用途：rdt—8是一种含溴、氮的耐侯型环保阻燃剂。其分子结构大，外观洁白，耐光性能优越，克服了十溴二苯醚耐光性能差、易迁移的缺点。是十溴，四溴的升级替代产品。具有良好的热稳定性、电气性能和优异的耐光性，rdt—8不同于以往的含卤型阻燃剂，起始分解温度高，不含游离溴，能使加工设备更安全、制品性能更优异，广泛用于hips、abs/pc、pbt、pc、abs、as等改性工程塑料制品中。在使用中一般需添加（sb2o3）（三氧化二锑）。含该产品的阻燃工程塑料可用于各种注塑和挤塑场合，能满足各种加工要求，并能顺利进行阻燃回料的回收加工再利用。 质量标准： 项目名称 单位符号 指标 溴含量 % ≥67 氮含量 % ≥4.0 水份 % ≤0.2 挥发份 % ≤0.1 比重 g/cm3 2.44 熔点 ℃ 228-232 热失重 ℃(2%) ≥335 贮运：轻搬轻放，密封保存，切勿受潮。 文章转载喜嘉化工（广州）有限公司：[link url="http://www.ebswax.com/"]

EMA是乙烯（E）与丙烯酸甲酯（MA）的二元共聚物，现有美国埃克森美孚OPTEMA系列和法国ATOFINA LOTRYL系列以 及杜邦Elvaloy系列。由于其独特的化学结构，EMA具有以下优点： 1．卓越的热稳定性 2．优异的填充性 3．出色的柔韧性和弹性 4．良好的聚合物相容性 5．突出的粘结性 6．优秀的密封易撕性和低温热封性 二、应用 1．包装材料 TC120作为挤出涂覆树脂，与PE、PP、PA、PVDC等基材有良好的粘合性，在LDPE与EVA的共挤夹层以及 基材表面的粘合上能够提供一种优异的平衡。 TC120大量用于食品包装如酸乳杯盖、方便面碗盖等易撕膜和多层共 挤包装。 2．医疗卫生用品 TC115作为吹膜树脂，大量用于生产柔软弹性薄膜、低熔点包装袋、一次性手套、医用消毒盖布 等。 3．聚合物改性 ：EMA可以作ABS、PA、PC、PBT、PET、PP等高聚物的相容剂、增韧剂，尤其是PBT/PC、PC/ABS等合 金的相容增韧剂。 4.汽车隔音材料： OPTEMA可以用于生产发泡材料，具有发泡均匀、柔软、耐高温等特性，也可以交联；与PP、PE 共混后可以改善发泡性能。 5．无卤阻燃材料： EMA具有高强度、高韧性、耐高温等特点，可以高填充无卤阻燃剂，用于生产低烟无卤阻燃电 缆料；TC115大量用于生产热缩套管。 6．TC120可以直接注射成型，大量用于生产触感柔软、强度优异的耐用品和玩具；也大量用于热熔胶生产。 7．LOTRL20MA08主要用在铝箔、尼龙、纸张和塑料薄膜如OPP、PET之间作为热丰和粘结树脂，它一般用于多层挤复 工艺，可应用于食品包装，也可作为工程塑料的改性剂。 文章来自：[link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=59"]

EMA中文名：乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 英文全称：ethylene-methyl acrylate copolymer； EMA性质： 　丙烯酸甲酯含量8%～40%的乙烯共聚物。乳白色半透明固体。熔体流动速率2～6g/10min，维卡软化点59℃。耐环境应力开裂性好，电性能优良，挤塑贴合温度316～322℃。由乙烯和丙烯酸甲酯为原料，以氧或过氧化物为引发剂，高压加热聚合而得。可吹塑成薄膜用作一次性手套、医药和食品包装；挤塑制软管和型材；吹塑制玩具；发泡制泡沫板材等。 EMA塑料特性： 　　柔软、易加工、与烯烃类相溶性较好，可作为易撕封盖膜的基础原料，抗污染性优良，低温热封性佳，可作为工程塑胶原料的改性剂。 EMA塑料主要应用领域： 　　半导体， HFFR 混合物；医疗卫生市场（手套，袋，尿布，无纺布）；可剥 / 密封层 低温热封性能优异；沥青路面、桥面、房顶修改；热熔胶 低温性能优异； 改性的主要原料；其他，泡沫，管，外形，挤出型材，共挤，热塑性塑料和弹性体改性，片材。 EMA塑料总体性能： 熔体指数（190℃/2，16kg） 7—9 g/10min ASTM D1238/ISO1133 塑料密度（23℃） 0.94 g/cm3 ASTM D 1505 共聚单体含量 19–22 % IR 熔点 80 ℃ DSC 维卡软化点（1kg） 48 ℃ ASTM D1525 弯曲模量 20 MPa ASTM D790 断裂伸长强度 10 MPa ASTM D638 断裂伸长率 800 % ASTM D638 肖 氏硬度A（1秒） 83 — ASTM D2240 EMA塑料原料型号有： EMA 1126AC EMA 1125AC 美国杜邦 增韧级 EMA 1126AC 美国杜邦 增韧级 EMA 1209AC 美国杜邦 增韧级 EMA 1214AC 美国杜邦 增韧级 EMA 1218AC 美国杜邦 增韧级 EMA 1224AC 美国杜邦 增韧级 EMA 1609AC 美国杜邦 增韧级 EMA 1820AC 美国杜邦 增韧级 EMA 1913AC 美国杜邦 增韧级 EMA 741 　 美国杜邦 增韧级 EMA HP441 美国杜邦 增韧级 EMA HP661 美国杜邦 增韧级 EMA HP771 美国杜邦 增韧级 EMA GT7058 美国西湖 EMA SP1501 美国西湖 挤出级 EMA AME556D 美国杜邦 其它 EMA HP4051 美国杜邦 增韧级 EMA SP1305 美国西湖 挤出级 EMA SP1307 美国西湖 挤出级 EMA SP1330 美国西湖 挤出级 EMA SP1358 美国西湖 挤出级 EMA SP1400 美国西湖 挤出级 EMA SP1402 美国西湖 其它 EMA SP2202 美国西湖 挤出级 EMA SP2205 美国西湖 挤出级 EMA SP2207 美国西湖 其它 EMA SP2209 美国西湖 挤出级 EMA SP2220 美国西湖 挤出级 EMA SP2242 美国西湖 挤出级 EMA SP2252 美国西湖 挤出级 EMA SP2255 美国西湖 挤出级 EMA SP2258 美国西湖 挤出级 EMA SP2260 美国西湖 挤出级 EMA SP2261 美国西湖 挤出级 EMA SP2268 美国西湖 其它 EMA SP2403 美国西湖 其它 EMA TC110 Blown 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC110 Cast 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC110 Molding 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC114 Blown 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC114 Cast 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC115 Blown 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC115 Molding 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC120 ExCo 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC120 Molding 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC130 Molding 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC141 Molding 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC220 ExCo 埃克森美孚 热稳定级 EMA TC220 Molding 埃克森美孚 热稳定级 文章来自：[link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=59"]

摩托车(踏板车)外表装饰件的80%以上是采用ABS塑料制品，因此其涂装质量直接影响摩托车的市场竞争力。本文对 ABS塑料制品的前处理及涂装工艺进行介绍，分析探讨由于ABS塑料材质的特殊性而对其前处理及涂装的一些特殊要 求。 1.9.2表面特性 ABS（丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物）属热塑性树脂类塑料，具有较高的机械强度和良好的加工性能，但其 硬度低，耐候、耐溶剂性差，可通过塑料表面的二次加工来改善。涂装是塑料表面二次加工的重要方法之一。ABS 塑料在涂装时常出现附着效果不好、失光、麻点等问题，其原因主要有，表面张力（小于100mN/cm），溶解度参数 与涂料中树脂、溶剂的溶解度参数差异较大，在成型时产生的内应力易产生漆膜裂纹或降低涂层光泽等缺陷，表面 易产生静电和吸附灰尘，影响涂装效果。 1.9.3表面前处理 塑料表面的油污会极大地降低涂料的附着力，油污中含有脱膜剂（硬脂酸盐、蜡、聚乙烯醇等）、助剂（增塑 剂、防静电剂、润滑剂、防老剂、防燃剂）、其他（润滑油、灰尘）等。 1.9.3.1处理方法 （1）手工擦试法这种处理方式劳动强度大，通常应用于产量低的情况。手工擦试弊病很多，由于人工的原因，导 致质量不稳定，已擦脏的布会导致塑料表面再次污染，而且溶剂对操作者有害，污染环境。 （2）溶剂蒸气脱脂法该方法能有效地除去表面的油污、脱膜剂、防静电剂等弱界面层，使表面粗化多孔，从而提 高涂料的附着力。但高温作业不利于安全生产。 （3）水溶液处理法水溶液处理法尤其适合产量大、生产效率高的情况，这种处理方法具有质量稳定、环境危害轻 、成本低、易操作等优点，正在逐渐取代上述两种方法。 1.9.3.2工艺流程 预脱脂→脱脂→一次水洗→二次水洗→去离子水洗→活化→吹干→水分烘干（70～75℃，15min） ABS塑料制品的前处理可以流水线生产，各工序全部采用喷淋处理并通过悬链运送，设备采用密封防尘室体结构。 1.9.3.2.1脱脂 一般采用含有表面活性剂的水系脱脂剂喷淋清洗，时间2～3min，喷射压力20～30PSI，温度45～55℃。脱脂配方含 有磷酸盐、硅酸盐、表面活性剂、无机矿物质等。脱脂剂在重复使用时，槽液中的杂质、污物积累，会造成塑料表 面污物的再次附着，影响涂层质量，因此应加强槽液的过滤与更新管理。 水系脱脂剂脱脂效果好、质量稳定，但其排放的废水中含有磷。同时它是一种蚀产品，对低碳钢材质的槽体和设备 内部必须衬玻璃钢，延长设备的使用寿命。针对上述两点，建议采用不锈钢结构的设备和槽体，以增加设备的使用 寿命，排放前废水必须治理达标后才能排放。 1.9.3.2.2活化 活化是采用含有水性高分子的水系表调剂来处理的工艺，可以采取室温喷淋方式，时间1min，喷射压力7～14PSI。 活化的作用有助于去除硬水，把含憎水基的塑料表面转换为含亲水基的表面，在塑料表面形成一层均匀的薄膜，厚 度不超过5nm，但其改进了涂料对塑料表面的润湿性和附着力。活化后要用洁净的压缩空气吹干，并在70～75℃烘 干15min。 文章来自：[link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=59"]

问：新开发出一种阻燃ABS产品，客户说内应力达不到要求，用四氯化碳泡5 min就开裂了，而且注塑后会发生一些应力开裂。请教一下是什么原因造成的?如何防止? 答：通用注塑级ABS橡胶含量是18％左右。ABS是无定形聚合物，内应力多来自于取向与冷热收缩程度不同。注塑制品加工中产品的开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件黏模、流道黏模而造成的裂纹，按开裂时间分脱模开裂和应力开裂。主要有以下几个方面的原因造成。 ABS内应力开裂从加工工艺方面分析主要有： (1)加工压力过大、速度过快、充料太多、注射和保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂； (2)调节开模速度与压力，防止快速强拉制件造成脱模开裂； (3)适当调高模具温度，使制件易于脱模；适当调低料温，防止分解； (4)预防由于熔接痕和塑料降解造成力学性能下降变低而出现开裂； (5)制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。 ABS内应力开裂从模具方面分析主要有： (1)顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂； (2)制件结构不能太薄，过渡部分应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中； (3)尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大； (4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压； (5)主流道足够大，使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。 文章来自：[link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=59"]

一．ABS概述 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重：1.05克/cm3，成型收缩率：0.4～0.7% ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，这三者的一般比例为20:30:50。其特性是由三组份的配 比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，无定型聚合物。 丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度， 丁二烯表现的特性是抗冲击强度 苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性 这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸， 便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是 硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机 械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀 、焊接和粘接等二次加工性能。 ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度 (HDT)比PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出 现塑化后收缩。 二．ABS工艺特点 1.ABS是吸湿性大和耐温性较差，在成型前必须进行充分干燥，将其水分控制在0.03%以下。 2.ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（这与其他无定型树脂不同），加工时可以通过增加螺杆转速或提升注 射压力的办法来提高流动性，一般加温度在190—230OC为宜 3.ABS在高温度炮筒内不要停留时间过长，否则容易分解发黄。 三．应用 用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。 文章来自：[link url="http://www.ebswax.com/"]

韩国LG化学的MBS抗冲改性剂，具有较高的性价比优势。我们提供的牌号有MBS EM-500/EM-500A，可做为耐寒增韧剂、相容剂、抗冲击改性剂使用。韩国LG化学PC,PC/ABS耐寒增韧剂MBS EM500 A为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是核--壳结构抗冲击改性剂。用于提高 PC、PBT、PET、ABS、PC/PBT 合金、PC/ABS 合金、PVC 的冲击性能。 喜嘉化工（广州）有限公司为韩国LG化学总代理。 PC/ABS混合-物性 • EM500室温下的冲击强度相比于EXL稍差，但低温冲击强度比罗门哈斯EXL 2620及日本钟渊M521好. • EM500A比竞争对方及EM500的抗冲击强度. • EM500A颜色改善要比竞争对方及EM500的要好. • EM500A更具价格优势，在同行列竞争产品当中。如E920、EXL 2620。 [img src="http://catf.me/photos/093ee9bd85272e7bed3f6fa6a85ccaaf.jpg" width="640" height="337"] 配方: PC:ABS:MBS =70 : 25 : 5 技术来源：[link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=59"]

韩国LG化学耐寒增韧剂MBS EM500 A为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是核--壳结构抗冲击改性 剂。用于提高 PC、PBT、PET、ABS、PC/PBT 合金、PC/ABS 合金、PVC 的冲击性能。 韩国LG化学的MBS抗冲 改性剂，具有较高的性价比优势。我们提供的牌号有MBS EM-500/EM-500A，可做为耐寒增韧剂、相容剂、抗 冲击改性剂使用。 厂家(产地) 韩国LG化学。 PC 混合-物性（表） 1. EM500A在PC里显示了卓越的冲击强度 2. EM500A颜色相比同行同类产品更具优势 配方 : PC(MI 15) 96% / MBS 4% [img src="http://catf.me/photos/39178d175a6f23ad96b3c62739e2147c.jpg" width="640" height="335"] 技术来源：[link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=59"]

MBS EM500A 为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是核--壳结构抗冲击改性剂。用于提高 PC、PBT、PET、ABS、PC/PBT 合金、PC/ABS 合金、PVC 的冲击性能。 韩国LG化学的MBS抗冲改性剂，具有较高的性价比优势。我们提供的牌号有MBS EM-500/EM-500A，可做为增韧剂、相容剂、抗冲击改性剂使用。EM500室温下的冲击强度相比于EXL要差，但低温冲击强度比EXL好,而EM500A比竞争对方抗冲击强度、颜色改善要好。 进口韩国LG公司PC及合金抗冲击改性剂EM500A 1） 有效改善PC及PC/ABS、PC/聚酯的抗冲击性能； 2） 通过改善热稳定剂来改善黄变问题； 3） 降低异味； 进口韩国LG公司MBS 耐寒增韧剂EM500A 我司是LG 化学EM500及EM500A的华南代理商，这是一种MBS类型增韧剂，相比较罗门哈斯的2691A，后者更具有成本上的竞争力。而比较ABS高胶粉，MBS具有良好的耐低温性能和抗疲劳性能以及加工稳定性。 LG化学MBS抗冲改性剂EM500特性： 名称：MBSImpactmodifier化学品英文名称：MBSImpactmodifier化学品中文名称：MBS抗冲改性剂中文俗名：抗冲改性剂商标名：LG牌号：EM500A供应商：LGChemLtd.（LG化学）用途：用于PC；PC/PBT；PC/ABS合金 厂家(产地) 韩国LG化学。 EM 500A 增韧剂 EM 500A 相容剂 EM 500A 抗冲改性剂 EM 500A 增韧耐寒剂 进口韩国LG公司 MBS EM500A增韧剂 结构 1） 核：橡胶（丁二烯，吸收冲击强度） 2） 壳：相容性（MMA:与基体相容较好）。 增韧剂厂家：进口韩国LG公司MBS EM500A增韧剂（抗冲改性剂）作用 1.MBS EM500A 的常温、低温增韧效果均很优异，可大幅提高基体树脂在-40~-50 oC温度下的冲击性能，并且对其它机械性能影响非常小，综合性能优异。 2.MBS EM500A 在基体树脂中具有良好的分散性，并且对基体树脂流动性影响非常小，不影响改性材料后期注塑加工；注塑加工过程中，对剪切不敏感，使改性后材料具备较宽的加工工艺范围。 3.MBS EM500A 具有良好的高温加工热稳定性。 4.MBS EM500A具有良好的着色性，着色能力极佳，可减少色粉的加入量。 5.MBS EM500A 用于 PC 增韧时，可提高 PC 的耐应力开裂性能，同时改善对水的敏感性；可保持 PC 在长期高温环境中的冲击性能。 6.EM500室温下的冲击强度相比于EXL要差，但低温冲击强度比EXL好,而EM500A比竞争对方抗冲击强度、颜色改善要好。 来源：[link url="http://www.ebswax.com/"]

防玻纤外露剂TAF 型号：TAF 产地：中国 环保认证FDA、REACH、ROHS、PHTHALATES 基本性能 本品为白色或微黄色颗粒及粉末状。 TAF系在乙撑双脂肪酸酰胺的基础上引进极性基团，该结构为低分子量BAB型共聚物。增强玻纤一般用硅烷偶联剂进行表面处理，TAF的极性基团与硅烷偶联剂的长链末端通过范得华产生很强的吸引力，该吸引力足以使两物相界面消失，而形成一相，TAF溶剂化链段与基体树脂有一定的相溶性，TAF起了相溶剂作用。这样，在玻璃纤维、基本树脂之间形成了类似锚固结点，即交联点，改善了玻纤与树脂的粘结状态。由于玻纤的表面与基体树脂之间的力学作用层厚度增加，使处于玻纤表面附近的基体更易于发生剪切屈服，增加对冲击能的吸收和耗散效果，促使玻纤对基体树脂之间的增韧效果。由于玻纤在树脂中得到很好地包覆，在加工过程中玻纤与树脂同步流动，不易扯开，大大地减少外露的玻纤。这样，玻纤与螺杆的磨擦相应减少，螺杆的扭矩也随之降低。 技术指标 外观 淡黄色粉状物 色 值： ≤ 8Gardner 胺 值： ≤ 5 mgKOH/g 熔 程： (℃) 134～144℃ 酸值 ≤ 8 mgKOH/g 应用范围 作玻纤增强PA、PBT、PET、PP、ABS、PC、POM等制品， 1、防止玻纤外露,同时能增加制品表面光滑度,降低加工温度； 2、同时，具有内外润滑、颜料粉色剂的作用，用作塑料的内润滑剂和脱模剂，适用于硬质PVC、PP、PS等，制品透明性好； 3、塑料染色、色母粒的分散剂。储存与包装 牛皮纸袋，25Kg/袋。 技术来源：[link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=50"]

抗冲击改性剂MBS EM500 型号：EM500/EM500A 产地：韩国 厂家：LG Chem Ltd.（LG化学） 品牌：MBS EM500 环保认证FDA、REACH、ROHS、PHTHALATES 基本性能 MBS EM500 为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是核--壳结构抗冲击改性剂。用于提高 PC、PBT、PET、ABS、PC/PBT 合金、PC/ABS 合金、PVC 的冲击性能。 韩国LG化学的MBS抗冲改性剂，具有较高的性价比优势。我们提供的牌号有MBS EM-500/EM-500A 厂家(产地) 韩国LG化学。 技术指标 物理形态 白色粉末状 灰 份 <1% 密度(23 oC) 1.05~1.1g/cm3 10 目筛余物 <1% 堆 密 度 0.25g/cc(min) 200 目筛通过物 <35% 应用范围 1.MBS EM500 的常温、低温增韧效果均很优异，可大幅提高基体树脂在-40~-50 oC温度下的冲击性能，并且对其它机械性能影响非常小，综合性能优异。 2.MBS EM500 在基体树脂中具有良好的分散性，并且对基体树脂流动性影响非常小，不影响改性材料后期注塑加工；注塑加工过程中，对剪切不敏感，使改性后材料具备较宽的加工工艺范围。 3.MBS EM500 具有良好的高温加工热稳定性。 4.MBS EM500 具有良好的着色性，着色能力极佳，可减少色粉的加入量。 5.MBS EM500 用于 PC 增韧时，可提高 PC 的耐应力开裂性能，同时改善对水的敏感性；可保持 PC 在长期高温环境中的冲击性能。 6.EM500室温下的冲击强度相比于EXL要差，但低温冲击强度比EXL好,而EM500A比竞争对方抗冲击强度、颜色改善要好。 使用参考 基体树脂 MBS EM500 添加量 PBT 10~25% 非结晶 PET 10~25% PC 2~10% PC/PBT 5~20% PC/ABS 2~15% ABS,PS 1~8% 储存与包装 原装进口,25 公斤/包；阴凉干燥处储存。 技术来源：[link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=59"]

高温透明润滑剂 PETS 型号：PETS-AP/PETS AHS 产地：新加坡工厂 厂家：意大利发基（FACI） 品名：PENTAERYTHRYTOL TETRASTEARATE AP 环保认证FDA、REACH、ROHS、PHTHALATES 基本性能 1.通过FDA 注册 2.允许用于食品包装材料. 3.热解重量分析结果显示, 350℃时, Glycolube P 仍没有明显的重量损失; 375℃时, 重量损失约2.5%; 4.至400℃时, 它才开始分解(重量损失约7%) 技术指标 Item PETS-3 酸值(mgKOH/g)≤ ≤2 羟基数(g/100g) ≤ ≤12 皂化值(mgKOH/g) 185-195 色相，Gardner ≤1 熔点(℃ ) ≤60-65 应用范围 在挤出和塑模加工过程中，Glycolube P 对很多聚合物来说都是一个有效的润滑剂;推荐用于PC(聚碳酸酯)、热塑性聚酯(PET,PBT 等)、PPO、PPS 及其它的热塑性工程塑料。Glycolube P 突出的热稳定性，使它可用于此类体系的加工过程，不用担心发生降解;而且, 它可以显著改善透明度及表面光洁度。 作为PC、硬PVC 和其它聚合物体系的外润滑剂时，Glycolube P 的高效性，允许它的使用量低于大多数传统的润滑剂，典型用量0.1-1.0%. 当需要同时具备热稳定性与优异的脱模性能时，Glycolube P 是一个极好的选择。 储存与包装 原产地：FACI SINGAPORE意大利发基私人有限公司 新加坡工厂生产 原装进口,20KG/袋 [link url="http://www.ebswax.com/ArticleShow.asp?ArticleID=53"]

猛然想起来,今天好像是毕业两周年的纪念日。那天降大雨，就象离别时纷飞的眼泪，虽然没有人哭，泪水却在心里流淌～～我们都走了，把尤里改抵押在那里等待查收宿舍的物品有无损坏。结果那个被风吹倒过的书架有个裂口。 www.ebswax.com [img src="http://catf.me/photos/ac48d1392361f624d62bcfd0254726aa.jpg" width="640" height="479"]