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dongfeng6
  1. 有个大学生,马上大四毕业了,依然没有工作,没有女友。于是,他去算命。“你啊,将一直穷困潦倒,直到四十岁……”学生听了眼睛一亮,心想有转机,于是问:“然后呢?”“然后你就习惯这样的生活了……”
  2. 早上吃早餐,吃着吃着,鼻血忽然滴到粥里去了,还是一大片,关键是,带着鼻涕那种浓绸感,而g潮是……………… 迎面走来我喜欢的女生,当时感觉好尴尬,她走过来,看着我的粥,突然蹦出一句~我们学校有卖猪血粥的?猪血粥…………… 我感觉,我蛋碎了一地……  
  3. 你可以更新记录, 让好友们知道你在做什么...同事女儿四岁,没事我总爱逗她。这天,我又问她:今年你几岁了?她极不情愿的撇嘴:我都跟你说了无数遍了,我已经四岁,你怎么老问我这个问题,不要老拿我当三岁小孩!我:。。。。。。
  4. 一天,邻居阿姨问小贝贝姓名,她脱口而出。突然有人问到爷爷的姓名。她略加思索就回答说:“爷爷名字叫爹。”众皆愕然,遂问其由。 “爸爸、妈妈每次回家见爷爷后不是叫爹吗?”小贝贝振振有词道。。。
  5. 以前高中的时候,隔壁班同学做过一件很妙的事。有一个教得很烂的老师在他们班上课时,他举手了∶“老师,我要去打电话……”“上课时间打什么电话?”老师不悦的说。“我要去打电话报警啦!这里有人在讲台上骗钱啦!”全班狂笑,老师则是气到说不出话来。
  6. 子正做着游戏,忽然停下来问:“妈,隔壁那家邻居真的很穷吗?”妈妈不解:“你怎么这么说呢?”儿子说:“因为他们的孩子只不过吞了一枚硬币,全家人都快急疯了。”
  7.   那一“年”

      当你沉浸在与家人团聚的幸福中,脸上洋溢着年轻而又灿烂的笑容读着我给你的新年祝福 “新年快乐”的时候,我独自一人在遥远的异乡欣赏着这个城市大年夜里不属于我的热闹与喜庆,泪水打在手机屏幕上,快乐渐渐的模糊。。。。
  8.  浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用 

     在中国现在社会中西医很多,但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了,人们现在越来越关注社会的生产,不知道你们有没有吃过中药,我认为中药在熬制,储存方面,方面特别困难,未了更好储存药物,就产生了中成药了,什么是中成药了,就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏,经干燥粉碎成粉,装在胶囊中或制成颗粒方法。  其实在整个制药生产过程中,制药企业感到最难的问题之一是浸膏的干燥,现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏,这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题,因此,浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”,限制着企业生产发展。  传统浸膏干燥设备干燥  烘箱干燥   温度高   时间长     质量低   能耗大   占地面积大  真空干燥   温度较高 时间较长 质量较低 能耗大   占地面积大  喷雾干燥   温度高   时间短   质量高   能耗大   占地面积大  传统干燥设备干燥的问题  在真空状态下,空气对流传导方式难以进行,传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部,干燥时物品表面先被干燥硬化,会形成“坚实”的外壳,内部水分排出更加困难,因此,干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制,直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。  1、       温度高  2、       能耗高  3、       设备投资大  4、       生产周期长  5、       效益低  6、       占地面积大  最新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥  干燥设备干燥原理  在物品的干燥过程中,水分的蒸发温度与大气压有直接的关系,大气压力越低,水的沸点越低,在一个大气压下水的沸点是100°C,当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时,水的蒸发温度为 30~40℃。因此,物体处于真空状态条件下,其中的水分可在较低温度下蒸发,使物品在低温下干燥。  同时,在微波能的作用下,浸膏自身快速生热,水份蒸发达到干燥的目的,这种干燥方式不需要通过介质传导,微波能量直接作用在浸膏上,干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题,浸膏干燥温度低,能最大限度保持药效,因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点,完全达到浸膏干燥的要求。  干燥质量  低温+微波+浸膏中水份快速蒸发  干燥成本  经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ,说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。  低温+快速=高质量  干燥1公斤浸膏电费:(按每度电1元RMB计算)  只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)   普通真空设备需4.75元电费  按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算,每天节约1406元电费  一年(300天)节约421800元(42万多)  一年节约的电费 42 万元!   数据比较  占地面积少:只有35%(普通真空干燥设备)  能力大: 1台QW-10HMV=5台FZG15   投资少: (相同产量下)少于(普通真空干燥设备)  结论 :多!快!好!省!   1、 多-产量大得多,1台设备1天可干燥375公斤浸膏。  2、 快-4小时可干燥好  3、 好-干燥质量好  4、 省-省能源、省投资、省厂房面积  目前微波设备广泛应用在:工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业,尤其对医药工业方面的:植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长,设备深受广大客户的认可和追捧。
  9.  浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用 

     在中国现在社会中西医很多,但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了,人们现在越来越关注社会的生产,不知道你们有没有吃过中药,我认为中药在熬制,储存方面,方面特别困难,未了更好储存药物,就产生了中成药了,什么是中成药了,就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏,经干燥粉碎成粉,装在胶囊中或制成颗粒方法。  其实在整个制药生产过程中,制药企业感到最难的问题之一是浸膏的干燥,现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏,这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题,因此,浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”,限制着企业生产发展。  传统浸膏干燥设备干燥  烘箱干燥   温度高   时间长     质量低   能耗大   占地面积大  真空干燥   温度较高 时间较长 质量较低 能耗大   占地面积大  喷雾干燥   温度高   时间短   质量高   能耗大   占地面积大  传统干燥设备干燥的问题  在真空状态下,空气对流传导方式难以进行,传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部,干燥时物品表面先被干燥硬化,会形成“坚实”的外壳,内部水分排出更加困难,因此,干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制,直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。  1、       温度高  2、       能耗高  3、       设备投资大  4、       生产周期长  5、       效益低  6、       占地面积大  最新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥  干燥设备干燥原理  在物品的干燥过程中,水分的蒸发温度与大气压有直接的关系,大气压力越低,水的沸点越低,在一个大气压下水的沸点是100°C,当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时,水的蒸发温度为 30~40℃。因此,物体处于真空状态条件下,其中的水分可在较低温度下蒸发,使物品在低温下干燥。  同时,在微波能的作用下,浸膏自身快速生热,水份蒸发达到干燥的目的,这种干燥方式不需要通过介质传导,微波能量直接作用在浸膏上,干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题,浸膏干燥温度低,能最大限度保持药效,因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点,完全达到浸膏干燥的要求。  干燥质量  低温+微波+浸膏中水份快速蒸发  干燥成本  经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ,说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。  低温+快速=高质量  干燥1公斤浸膏电费:(按每度电1元RMB计算)  只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)   普通真空设备需4.75元电费  按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算,每天节约1406元电费  一年(300天)节约421800元(42万多)  一年节约的电费 42 万元!   数据比较  占地面积少:只有35%(普通真空干燥设备)  能力大: 1台QW-10HMV=5台FZG15   投%
  10.  浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用 

     在中国现在社会中西医很多,但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了,人们现在越来越关注社会的生产,不知道你们有没有吃过中药,我认为中药在熬制,储存方面,方面特别困难,未了更好储存药物,就产生了中成药了,什么是中成药了,就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏,经干燥粉碎成粉,装在胶囊中或制成颗粒方法。  其实在整个制药生产过程中,制药企业感到最难的问题之一是浸膏的干燥,现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏,这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题,因此,浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”,限制着企业生产发展。  传统浸膏干燥设备干燥  烘箱干燥   温度高   时间长     质量低   能耗大   占地面积大  真空干燥   温度较高 时间较长 质量较低 能耗大   占地面积大  喷雾干燥   温度高   时间短   质量高   能耗大   占地面积大  传统干燥设备干燥的问题  在真空状态下,空气对流传导方式难以进行,传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部,干燥时物品表面先被干燥硬化,会形成“坚实”的外壳,内部水分排出更加困难,因此,干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制,直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。  1、       温度高  2、       能耗高  3、       设备投资大  4、       生产周期长  5、       效益低  6、       占地面积大  最新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥  干燥设备干燥原理  在物品的干燥过程中,水分的蒸发温度与大气压有直接的关系,大气压力越低,水的沸点越低,在一个大气压下水的沸点是100°C,当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时,水的蒸发温度为 30~40℃。因此,物体处于真空状态条件下,其中的水分可在较低温度下蒸发,使物品在低温下干燥。  同时,在微波能的作用下,浸膏自身快速生热,水份蒸发达到干燥的目的,这种干燥方式不需要通过介质传导,微波能量直接作用在浸膏上,干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题,浸膏干燥温度低,能最大限度保持药效,因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点,完全达到浸膏干燥的要求。  干燥质量  低温+微波+浸膏中水份快速蒸发  干燥成本  经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ,说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。  低温+快速=高质量  干燥1公斤浸膏电费:(按每度电1元RMB计算)  只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)   普通真空设备需4.75元电费  按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算,每天节约1406元电费  一年(300天)节约421800元(42万多)  一年节约的电费 42 万元!   数据比较  占地面积少:只有35%(普通真空干燥设备)  能力大: 1台QW-10HMV=5台FZG15   投资少: (相同产量下)少于(普通真空干燥设备)  结论 :多!快!好!省!   1、 多-产量大得多,1台设备1天可干燥375公斤浸膏。  2、 快-4小时可干燥好  3、 好-干燥质量好  4、 省-省能源、省投资、省厂房面积  目前微波设备广泛应用在:工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业,尤其对医药工业方面的:植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长,设备深受广大客户的认可和追捧。
  11.  浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用 

     在中国现在社会中西医很多,但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了,人们现在越来越关注社会的生产,不知道你们有没有吃过中药,我认为中药在熬制,储存方面,方面特别困难,未了更好储存药物,就产生了中成药了,什么是中成药了,就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏,经干燥粉碎成粉,装在胶囊中或制成颗粒方法。  其实在整个制药生产过程中,制药企业感到最难的问题之一是浸膏的干燥,现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏,这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题,因此,浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”,限制着企业生产发展。  传统浸膏干燥设备干燥  烘箱干燥   温度高   时间长     质量低   能耗大   占地面积大  真空干燥   温度较高 时间较长 质量较低 能耗大   占地面积大  喷雾干燥   温度高   时间短   质量高   能耗大   占地面积大  传统干燥设备干燥的问题  在真空状态下,空气对流传导方式难以进行,传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部,干燥时物品表面先被干燥硬化,会形成“坚实”的外壳,内部水分排出更加困难,因此,干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制,直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。  1、       温度高  2、       能耗高  3、       设备投资大  4、       生产周期长  5、       效益低  6、       占地面积大  最新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥  干燥设备干燥原理  在物品的干燥过程中,水分的蒸发温度与大气压有直接的关系,大气压力越低,水的沸点越低,在一个大气压下水的沸点是100°C,当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时,水的蒸发温度为 30~40℃。因此,物体处于真空状态条件下,其中的水分可在较低温度下蒸发,使物品在低温下干燥。  同时,在微波能的作用下,浸膏自身快速生热,水份蒸发达到干燥的目的,这种干燥方式不需要通过介质传导,微波能量直接作用在浸膏上,干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题,浸膏干燥温度低,能最大限度保持药效,因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点,完全达到浸膏干燥的要求。  干燥质量  低温+微波+浸膏中水份快速蒸发  干燥成本  经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ,说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。  低温+快速=高质量  干燥1公斤浸膏电费:(按每度电1元RMB计算)  只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)   普通真空设备需4.75元电费  按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算,每天节约1406元电费  一年(300天)节约421800元(42万多)  一年节约的电费 42 万元!   数据比较  占地面积少:只有35%(普通真空干燥设备)  能力大: 1台QW-10HMV=5台FZG15   投资少: (相同产量下)少于(普通真空干燥设备)  结论 :多!快!好!省!   1、 多-产量大得多,1台设备1天可干燥375公斤浸膏。  2、 快-4小时可干燥好  3、 好-干燥质量好  4、 省-省能源、省投资、省厂房面积  目前微波设备广泛应用在:工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业,尤其对医药工业方面的:植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长,设备深受广大客户的认可和追捧。
  12.  浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用 

     在中国现在社会中西医很多,但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了,人们现在越来越关注社会的生产,不知道你们有没有吃过中药,我认为中药在熬制,储存方面,方面特别困难,未了更好储存药物,就产生了中成药了,什么是中成药了,就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏,经干燥粉碎成粉,装在胶囊中或制成颗粒方法。  其实在整个制药生产过程中,制药企业感到最难的问题之一是浸膏的干燥,现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏,这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题,因此,浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”,限制着企业生产发展。  传统浸膏干燥设备干燥  烘箱干燥   温度高   时间长     质量低   能耗大   占地面积大  真空干燥   温度较高 时间较长 质量较低 能耗大   占地面积大  喷雾干燥   温度高   时间短   质量高   能耗大   占地面积大  传统干燥设备干燥的问题  在真空状态下,空气对流传导方式难以进行,传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部,干燥时物品表面先被干燥硬化,会形成“坚实”的外壳,内部水分排出更加困难,因此,干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制,直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。  1、       温度高  2、       能耗高  3、       设备投资大  4、       生产周期长  5、       效益低  6、       占地面积大  最新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥  干燥设备干燥原理  在物品的干燥过程中,水分的蒸发温度与大气压有直接的关系,大气压力越低,水的沸点越低,在一个大气压下水的沸点是100°C,当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时,水的蒸发温度为 30~40℃。因此,物体处于真空状态条件下,其中的水分可在较低温度下蒸发,使物品在低温下干燥。  同时,在微波能的作用下,浸膏自身快速生热,水份蒸发达到干燥的目的,这种干燥方式不需要通过介质传导,微波能量直接作用在浸膏上,干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题,浸膏干燥温度低,能最大限度保持药效,因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点,完全达到浸膏干燥的要求。  干燥质量  低温+微波+浸膏中水份快速蒸发  干燥成本  经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ,说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。  低温+快速=高质量  干燥1公斤浸膏电费:(按每度电1元RMB计算)  只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)   普通真空设备需4.75元电费  按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算,每天节约1406元电费  一年(300天)节约421800元(42万多)  一年节约的电费 42 万元!   数据比较  占地面积少:只有35%(普通真空干燥设备)  能力大: 1台QW-10HMV=5台FZG15   投资少: (相同产量下)少于(普通真空干燥设备)  结论 :多!快!好!省!   1、 多-产量大得多,1台设备1天可干燥375公斤浸膏。  2、 快-4小时可干燥好  3、 好-干燥质量好  4、 省-省能源、省投资、省厂房面积  目前微波设备广泛应用在:工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业,尤其对医药工业方面的:植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长,设备深受广大客户的认可和追捧。
  13. 对夫妇在舞厅里看别人跳舞。丈夫感慨地说:“这个世界也真怪,那个丑八怪似的蠢汉偏偏有个漂亮的老婆。” 妻子笑了笑,说:“亲爱的,你真会拍我马屁。”
  14. 我表姐的女儿,六岁。。。昨天,她从幼儿园回来,表姐问她中午园里给吃的什么饭。她回答说韭菜包子。表姐追问韭菜肉还是韭菜鸡蛋。她思考了约一分钟,然后淡定地回答说:只有韭菜自己。
  15. 郎咸平说,现在生女儿好,生儿子没用。证据是:他有两个儿子,有一年过年,他打电话给大儿子问:“你在哪里啊?”大儿子答曰:“在丈母娘家。”又打电话给小儿子问:“你在哪里?”小儿子答曰:“在丈母娘家。”继而小儿子反问:“老爸你在哪里啊?”郎咸平答曰:“我也在丈母娘家……”
  16. 曹操带着主簿杨修微服出访,夜宿茅店,天明时分曹操听见鸡叫,醒来说:鸡没睡,月睡了。杨修记录时写错了字,记成:丞相说,鸡没税,月税了。官员们不解,开了三天会研讨领导意图,最后形成文件下发:从即日起,取消所有风月场所的营业税,加收月饼税
  17.   五个就能了解女人哦 

     引导语:世间有2种人,除了男人就是女人,然而这2种人区别是万万大,他们的本性也完全不同,所以恋人之间会有很多不合,因为我们只是站在自己的立场考虑事情,看待事情……现在我们通过几个笑话来看看男女的本性吧!  1、关于本能  一家专营女性婚姻服务的店在市中心全新开张,女人们可以直接进去挑选—个心仪的配偶。在店门口,立了一面告示牌:—个人只能进去逛—次!店里共有六层楼,随着高度的上升,男人的质量也越高,不过请注意,顾客能在任何一层楼选—个丈夫或者选择上楼,但不能回到以前逛过的楼层……   —个女人来这家店寻找—个老公。一楼写着:这里的男人有工作。女人看也不看就上了第二层楼,二楼写着:这里的男人有工作而且热爱小孩。女人上了三楼,三楼写着:这里的男人有工作而且热爱小孩,还很帅。哇!她叹道,但仍强迫自己往上爬。四楼:这里的男人有工作而且热爱小孩。令人窒息的帅,还会帮忙做家务。哇!饶了我吧!女人叫道,我快站不住脚了!接着她仍然爬上了五楼。五楼:这里的男人有工作而且热爱小孩,令人窒息的帅,还会帮忙做家务,更有着强烈的浪漫情怀。女人简直想留在这一层楼,但仍抱着满腹期待走向最高一层。第六楼出现了一面巨大的电子告示板,上面写道:你是这层楼的第123456789位访客,这里不存在任何男人,这层楼的存在只是为了证明女人有多么不可能取悦。谢谢光临……   不久,一家专营男性婚姻服务的店在街对面开张,经营方式与前者—模—样。第一层的女人长得漂亮。第二层的女人长得漂亮并且有钱……结果,二层以上,第三层至六层的楼层从来没有男人上去过……   解读:女人的本能是幻想。男人的本能是现实。这就是为什么优秀的剩女永远多于优秀的剩男的原因,也是为什么婚姻里的怨女多过怨男的理由。与其两手空空,还是抓住现有的优点吧,和爱人的优点过日子。  2、关于信任  —个女人有—晚没回家,隔天跟老公说自己睡在—个女性朋友那里,她老公打电话给她最好的1O个朋友,没有—个朋友知道这件事!  —个男人有—晚没回家睡,隔天他跟老婆说他睡在—个兄弟那里,她老婆打电话给他最好的10个朋友,有8个好兄弟确定她老公睡在他们家……   还有2个说:“今天你老公还在我那儿!”   某人把此帖给老婆看,没想到他老婆兴致大发,立刻打电话给他的朋友问他是否在他们那里。结果可想而知,再次论证了上述观点!更离谱的是有一哥们竟然说他在他家喝醉了,正睡着呢,还问他老婆要不要喊他起来接电话?  在挂了电话后,那哥们的电话马上打到他手机上,一接通没等他说话就大喊:在哪呢?快回家吧,你老婆找你呢,我说你在我家喝醉了……回去前别忘了先喝酒……通完话,他看着老婆默默无语……   解读:我们都听过狼来了的故事。却不知道自己每天都在喊着狼来了。当我们口口声声要求对方的信任时。不要忘了信任的另一面是问心无愧。  3、关于性别  男生用提款卡领钱:把车停在提款机旁,插入提款卡,按入密码,拿钱,取卡和收据。  女生用提款卡领钱:把车停在提款机旁,用后视镜补补妆,把引擎熄火,把钥匙放在皮包里,下车。翻遍皮包找提款卡,插入提款卡,翻遍皮包找那张写有密码的口香糖锡箔纸,按入密码,读屏幕上的指示,花掉两分钟。按取消键,重新输入正确的密码,查询账户结余,再读一次屏幕指示,选择提取现金。走进车子,用后视镜补补妆,翻遍皮包找钥匙,发动引擎,开了5米停止。倒车回到ATM,用后视镜补补妆,下车,拿钱、提款卡和收据,上车,用后视镜补补妆,翻遍皮包找个位置放提款卡。换倒挡,排档,开车。开了十公里后,把手刹放掉。  解读:看完此文,终于明白为什么上帝要在制造男人后又制造出女人,因为两者的完全不可替代性。所以不要要求男人像女人那样细心体贴吧,就像不要要求女人像男人那样干脆果断。  4、关于改变  热恋的时候,男人抱着女人睡。女人说:你抱得我太紧了,我快窒息了。男人笑着说:喜欢抱着你,否则我睡不着。当他们成为夫妻以后,有一天女人投诉:你晚上睡觉都没抱着我,这和我—个人睡有什么分别?男人说:抱在一起,大家都睡不好,难道你不觉得吗?  某天,男人会突然在闹市中把女人抱起,走长长的一段路。女人笑说:你疯了吗?快把我放下来,让人看到不好。男人说:怕什么?我喜欢抱着你。若干年以后,女人在闹市中向男人撒娇:抱我!男人说:你疯了吗?  某天,女人跟男人说:抱我!男人乖乖弯腰,把女人抱上床。若干年以后,女人跟男人说:抱我上床!男人没好气地说:你脚断了吗?  某天,男人向女人许诺:即使你将来变成—个大肥婆,我也要天天抱你;你变成老太婆,我也继续抱着你。若干年之后,女人胖了,老了,要男人抱。男人没好气地说:你想压死我吗?  解读:很难相信,当天抱你和若干年之后不抱你的,竟是同—个男人。  5、关于需求  0-5岁:女→妈妈 / 男→妈妈。  6-10岁:女→不是讨厌的男孩子就可以了 / 男→可以陪我欺负女孩子的男孩  11-15岁:女→十五六七八岁的大哥哥 / 男→足球,篮球,网球,乒乓球……   16-20岁:女→十七八岁大家都称赞的“大帅哥” / 男→女人,女人就可以了!  21-25岁:女→25-29岁的男人,有事业、品位、才华…… / 男→20~24岁漂亮又有身材的女人  26-30岁:女→仍是坚持要比自己年纪大的男人 / 男→20~24岁漂亮又有身材的女人  30-40岁:女→心灵契合的好男人 / 男→20~24岁漂亮又有身材的女人  40-50岁:女→男人 / 男→20~24岁漂亮又有身材的女人  50-60岁:女→可与她终老的男人 / 男→20~24岁漂亮又有身材的女人  70-80岁:女→五六十岁时找到的那个,不需要自己照顾 / 男→20~24岁漂亮又有身材的女人  80-90岁:女→比自己迟死的男人 / 男→虽然我已经老花眼,看不清楚……但是我还是希望是20~24岁……   解读:男人打从20岁后,对女人的需求就十分专一!女人,25岁以前尽情恋爱;25岁以后就彻底告别爱情梦想吧。与其把梦想寄托在男人身上,不如把梦寄托在自己身上。反正,男人从20岁以后就没救了。  编后语:其实人本来就是这么简单,因为男人与女人的本性不同,所以我们会有误会和争吵。现在,明白了,以后就会注意一些问题了,希望对你在与人交往时能给你有所帮助~
  18.   你知道食用菌干燥设备运作吗  

     现在人社会越来越好,经常吃肉,人们都吃腻了,就想换个口味,同时要求营养价值还有高,那人们首先的就应该是食用菌了。食用菌的营养价值是高蛋白、低脂肪、富含维生素、矿物质和膳食纤维的优质美味食物。但是唯一的缺点就是不容易保持,其实最好的保持方法就风干了!让我实用的干燥方法吧!  为了提高食用菌的干燥效率和速度,笔者先后研制了几种干燥设备,通过实验对比,其中一种比较理想,特点是制作 简单,干燥速度快,兼防雨淋,最适宜在多雨地区使用。现介绍如下:  1.外观形状。用5根长度不限的木杆或竹竿搭成架子。  2.用塑料薄膜将架子围起来,应特别注意的是:①顺横杆留一条 10厘米宽的缝隙,用来排除湿气。②在薄膜的 周边近地面处留一条10厘米高的空间,使冷空气从下面进入,迫使内部的热潮气从上端横杆处的缝隙向外排出,形成 流动。  3.在干燥棚内距地面20厘米处搭干燥架,用铁丝筛、尼龙网或塑料窗纱均可,每隔30厘米搭一层干燥架,上面放 准备干燥的食用菌,不宜过厚,每个菌体柄朝上,一个挨一个排好,这样经过干燥的食用菌色泽好、品质高。  这种干燥设备可大可小、可高可矮,塑料薄膜也不必用新的,完全可以因地制宜,根据需要自行制作。  优点:1. 干燥物料品质好。是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。被干燥物品的品质好、色泽好、物料等级高  2.干燥温度过高往往是造成其营养成分损失过多,常温就可以保证营养价值的很好的保持!
  19.  让你彻悟人生  螺旋干燥机与电石渣制粉的工艺在烟气脱硫工艺中的应用 

     螺旋干燥机与电石渣制粉的工艺在烟气脱硫工艺中的应用是一种新型的技术应用。这项技术在脱硫中相对是比较先进的脱硫技术了,随着人们对环保意识的增强我国也开展了SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚,比较成熟的脱硫工艺技术还比较少,多数停留在积累工程经验阶,而螺旋干燥机与电石渣制粉的工艺在烟气脱硫工艺中的应用解决了这个国内的空白。  在脱硫剂的选用上,主要是采用钙吸收法。  无论是采用CaCO3、CaO或Ca(OH)2,其共同的原理都是通过化学反应,使钙元素以Ca(OH)2形态与烟气中的SO2反应,生成CaSO3和CaSO4。  脱硫终产物中CaSO3的物性比较特殊,在开发利用上尚无比较成功的先例,如果仅仅作为废弃物填埋处理,则对脱硫剂的选择上应优先考虑以废治废的原则。实验室中有过利用工业废碱渣作为脱硫剂的试验。  全国许多大、中型化工企业都有大量的电石渣产生,电石渣的主要成分是Ca(OH)2,易溶于水,长期露天堆放会污染土壤和浅层地下水,使土壤盐渍化和盐碱化,大量电石渣的堆放还挤占宝贵的土地资源。浙江巨化集团公司排往堆放场的电石渣和废水,每年需向环保部门交纳相当费用,电石渣的综合治理已成为公司的环保大事。  NID烟气脱硫工艺  浙江某公司热电厂八期采用的NID脱硫工艺是引进瑞典ABB公司(现为ALSTOM公司)的半干法脱硫技术,并经国产化的新型烟气处理工艺系统。NID工艺的原理为利用含石灰(CaO)的干反应剂或干的熟石灰Ca(OH)2与烟气中的SO2反应,石灰在一个专门的消化器中加水消化成Ca(OH)2,然后与从除尘器下来的大量循环灰相混合并进一步加水增湿使混合灰的水分含量达到5%,然后进入直烟道反应器,含5%水分的循环灰由于有极好的流动性,省去了喷雾干燥法复杂的制浆系统,克服了普通半干法烟气脱硫中可能出现的粘壁问题。大量的脱硫循环灰进入反应道后,由于有极大的蒸发表面,水分蒸发很快,在极短的时间内使烟道温度由138℃冷却到71℃,烟气相对温度则很快增加到40%~50%,脱硫灰的含水量由5%降到3%。一般情况下,脱硫效率和石灰利用率与出口烟气的相对湿度有关,出口温度离绝热饱和温度越近,石灰的利用率越高。出口温度的低限受副产品输送特性限制。最佳状态是趋近绝热饱和温度保持在15~20℃。一方面利用SO2分子溶解并离子化,另一方面使脱硫剂表面的液膜迅速变薄,利用SO2的传质扩散,同时由于大量的循环灰,未反应的Ca(OH)2进一步参与脱硫,所以反应器中Ca(OH)2的浓度很高,反应器中有效Ca/S比(摩尔比)很大,且加水消化制得的新鲜Ca(OH)2具有很高的活性,这样可以弥补反应时间的不足,能保证在不到2  s的时间内使脱硫效率大于80%。另一方面,再循环物料中95%以上为固态,所以再循环量可以达到30~50倍,甚至更高,从而保证了高效地利用石灰,由于脱硫剂是不断循环的,脱硫剂的有效利用率高达95%以上,故脱硫剂的消耗接近于理论耗量,部分溢流入终产物仓,由气力输送装置外送。由于氧化时间短,所以脱硫灰的最后组分主要以亚硫酸盐的形式存在。  NID脱硫工艺使用的脱硫剂从高位计量仓下部由螺杆输送和皮带称计量送入消化器。消化器是由一个双搅拌制成的反应器,安装在增湿器上,两者装配在一起免除了内部输送。因比重差别形成了上部溢出口可将经消化的适量产品送增湿搅拌机,而无中断。这两个设备是整套NID装置的关键设备之一,脱硫剂在此加水消化成消石灰,并在增湿器中与大量循环灰混合均匀,加入的水在粉料颗粒的表面形成水膜,增大了酸性气体与碱性吸收剂之间的接触面积。通过补加水,使混合灰的水分达到5%,进入反应器。  对烟气分布、回料供给速率及分布和增湿水用量进行有效控制,可以达到最佳脱硫效率所需的适应条件。SO3和卤化酸类(HC1, HF等)的酸性比SO2强,几乎全部与SO2一起被吸收。适量的卤化钙盐的吸湿性可以延长雾滴在湿润环境的干燥时间,有利于SO2的脱除。  增湿搅拌机与反应器紧密相联,保证吸收剂可以均匀地分布在烟道的横截面上,避免出现局部缺钙。反应器即是除尘器进口的直烟道,反应器的设计可形成足够的湍流,使烟气吸收剂在整个负荷变化范围内能有效地混合。粉料和烟气的均匀分布对本工艺过程的运行至关重要,大面积的密切接触保证了吸收剂和SO2之间几乎是瞬间的高效反应,反应器的容量也因此保持在最小。降低到传统的半干法或流化床反应器的20%以下,从而使结构紧凑。电除尘器除下来的脱硫灰由流态化槽输送到增湿器,与机械预除尘器除下来的灰一起去流态化底仓,实现循环,一部分则溢流入仓泵外送。  结 论:开发对废电石渣的利用,不仅减少了这些废渣对环境的污染,而且为以废治废开辟了新的途径。利用电石渣作为脱硫剂,大大地节省了运行费用,为脱硫系统能够长期连续投运提供了经济基础。电石渣干燥制粉工艺简单,技术可行,便于调控。  脱硫技术的运用还在初期阶段,未来的发展还很长,许多技术还不够成熟,在未来还需要加大科研力度,去不断的完善脱硫技术,同样也需要技术上的创新,发明创造出更好更安全有效的脱硫方法和新的技术,造福于人。
  20.  螺旋干燥机与电石渣制粉的工艺在烟气脱硫工艺中的应用 

     螺旋干燥机与电石渣制粉的工艺在烟气脱硫工艺中的应用是一种新型的技术应用。这项技术在脱硫中相对是比较先进的脱硫技术了,随着人们对环保意识的增强我国也开展了SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚,比较成熟的脱硫工艺技术还比较少,多数停留在积累工程经验阶,而螺旋干燥机与电石渣制粉的工艺在烟气脱硫工艺中的应用解决了这个国内的空白。  在脱硫剂的选用上,主要是采用钙吸收法。  无论是采用CaCO3、CaO或Ca(OH)2,其共同的原理都是通过化学反应,使钙元素以Ca(OH)2形态与烟气中的SO2反应,生成CaSO3和CaSO4。  脱硫终产物中CaSO3的物性比较特殊,在开发利用上尚无比较成功的先例,如果仅仅作为废弃物填埋处理,则对脱硫剂的选择上应优先考虑以废治废的原则。实验室中有过利用工业废碱渣作为脱硫剂的试验。  全国许多大、中型化工企业都有大量的电石渣产生,电石渣的主要成分是Ca(OH)2,易溶于水,长期露天堆放会污染土壤和浅层地下水,使土壤盐渍化和盐碱化,大量电石渣的堆放还挤占宝贵的土地资源。浙江巨化集团公司排往堆放场的电石渣和废水,每年需向环保部门交纳相当费用,电石渣的综合治理已成为公司的环保大事。  NID烟气脱硫工艺  浙江某公司热电厂八期采用的NID脱硫工艺是引进瑞典ABB公司(现为ALSTOM公司)的半干法脱硫技术,并经国产化的新型烟气处理工艺系统。NID工艺的原理为利用含石灰(CaO)的干反应剂或干的熟石灰Ca(OH)2与烟气中的SO2反应,石灰在一个专门的消化器中加水消化成Ca(OH)2,然后与从除尘器下来的大量循环灰相混合并进一步加水增湿使混合灰的水分含量达到5%,然后进入直烟道反应器,含5%水分的循环灰由于有极好的流动性,省去了喷雾干燥法复杂的制浆系统,克服了普通半干法烟气脱硫中可能出现的粘壁问题。大量的脱硫循环灰进入反应道后,由于有极大的蒸发表面,水分蒸发很快,在极短的时间内使烟道温度由138℃冷却到71℃,烟气相对温度则很快增加到40%~50%,脱硫灰的含水量由5%降到3%。一般情况下,脱硫效率和石灰利用率与出口烟气的相对湿度有关,出口温度离绝热饱和温度越近,石灰的利用率越高。出口温度的低限受副产品输送特性限制。最佳状态是趋近绝热饱和温度保持在15~20℃。一方面利用SO2分子溶解并离子化,另一方面使脱硫剂表面的液膜迅速变薄,利用SO2的传质扩散,同时由于大量的循环灰,未反应的Ca(OH)2进一步参与脱硫,所以反应器中Ca(OH)2的浓度很高,反应器中有效Ca/S比(摩尔比)很大,且加水消化制得的新鲜Ca(OH)2具有很高的活性,这样可以弥补反应时间的不足,能保证在不到2  s的时间内使脱硫效率大于80%。另一方面,再循环物料中95%以上为固态,所以再循环量可以达到30~50倍,甚至更高,从而保证了高效地利用石灰,由于脱硫剂是不断循环的,脱硫剂的有效利用率高达95%以上,故脱硫剂的消耗接近于理论耗量,部分溢流入终产物仓,由气力输送装置外送。由于氧化时间短,所以脱硫灰的最后组分主要以亚硫酸盐的形式存在。  NID脱硫工艺使用的脱硫剂从高位计量仓下部由螺杆输送和皮带称计量送入消化器。消化器是由一个双搅拌制成的反应器,安装在增湿器上,两者装配在一起免除了内部输送。因比重差别形成了上部溢出口可将经消化的适量产品送增湿搅拌机,而无中断。这两个设备是整套NID装置的关键设备之一,脱硫剂在此加水消化成消石灰,并在增湿器中与大量循环灰混合均匀,加入的水在粉料颗粒的表面形成水膜,增大了酸性气体与碱性吸收剂之间的接触面积。通过补加水,使混合灰的水分达到5%,进入反应器。  对烟气分布、回料供给速率及分布和增湿水用量进行有效控制,可以达到最佳脱硫效率所需的适应条件。SO3和卤化酸类(HC1, HF等)的酸性比SO2强,几乎全部与SO2一起被吸收。适量的卤化钙盐的吸湿性可以延长雾滴在湿润环境的干燥时间,有利于SO2的脱除。  增湿搅拌机与反应器紧密相联,保证吸收剂可以均匀地分布在烟道的横截面上,避免出现局部缺钙。反应器即是除尘器进口的直烟道,反应器的设计可形成足够的湍流,使烟气吸收剂在整个负荷变化范围内能有效地混合。粉料和烟气的均匀分布对本工艺过程的运行至关重要,大面积的密切接触保证了吸收剂和SO2之间几乎是瞬间的高效反应,反应器的容量也因此保持在最小。降低到传统的半干法或流化床反应器的20%以下,从而使结构紧凑。电除尘器除下来的脱硫灰由流态化槽输送到增湿器,与机械预除尘器除下来的灰一起去流态化底仓,实现循环,一部分则溢流入仓泵外送。  结 论:开发对废电石渣的利用,不仅减少了这些废渣对环境的污染,而且为以废治废开辟了新的途径。利用电石渣作为脱硫剂,大大地节省了运行费用,为脱硫系统能够长期连续投运提供了经济基础。电石渣干燥制粉工艺简单,技术可行,便于调控。  脱硫技术的运用还在初期阶段,未来的发展还很长,许多技术还不够成熟,在未来还需要加大科研力度,去不断的完善脱硫技术,同样也需要技术上的创新,发明创造出更好更安全有效的脱硫方法和新的技术,造福于人。
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